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天然木皮鋁方通 天然木皮鋁方通特點： 天然木皮鋁單板采用特殊工藝將0.3-0.6mm的天然木皮與鋁單板復(fù)合，擁有木材天然裝飾質(zhì)感的同時不會對人體和環(huán)境產(chǎn)生任何危害，且可回收利用。其防火等級達(dá)可達(dá)A2級，作為公共場所常用的建筑裝飾材料保證其使用安全。天然木皮鋁單板可加工成表面針孔狀并配以吸音紙達(dá)到良好的吸聲降噪效果。
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天然木皮鋁方通
天然木皮鋁單板采用特殊工藝將0.3-0.6mm的天然木皮與鋁單板復(fù)合，擁有木材天然裝飾質(zhì)感的同時不會對人體和環(huán)境產(chǎn)生任何危害，且可回收利用。其防火等級達(dá)可達(dá)A2級，作為公共場所常用的建筑裝飾材料保證其使用安全。天然木皮鋁單板可加工成表面針孔狀并配以吸音紙達(dá)到良好的吸聲降噪效果。
前處理: 表面去油去污水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化處理→水洗→純水洗。
包覆：將天然木皮通過自動包覆設(shè)備粘結(jié)至鋁單板表面。
噴涂: 噴底漆→流平→噴面漆→流平→噴罩光漆→流平→固化→質(zhì)檢→包裝。
前處理工藝：
前處理是使鋁單板在包覆天然木皮前經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理, 以產(chǎn)生鉻化膜, 增加天然木皮和鋁單板表面的結(jié)合力。
鉻化處理方法包括兩個步驟: ①在含鉻的槽中浸漬;②形成的鉻酸鹽膜燒結(jié)。
當(dāng)使用化學(xué)脫脂時, 應(yīng)注意不要使用苛性的脫脂劑?？梢圆捎脽釅A溶液進(jìn)行浸漬或噴淋脫脂處理。堿溶液溫度為600℃, 濃度50g/L, 時間3~5min。
鉻酸鹽液的組成: 硫酸鉻2g/kg 槽液; 重鉻酸鉀147g/kg 槽液; 氫氧化鈉79g/ kg 槽液; 水772g/kg槽溶液。
經(jīng)過脫脂和預(yù)處理的鋁單板手直接接觸其表面, 在預(yù)處理之后操作人員都要帶上棉布手套操作。
天然木皮包覆工藝：
采用自動化包覆設(shè)備將天然木皮通過雙組份膠黏劑經(jīng)高溫粘結(jié)至鋁單板表面。
選材：優(yōu)質(zhì)天然木皮、高溫固化雙組份膠黏劑。
天然木皮粘結(jié)面應(yīng)具有一層轉(zhuǎn)化薄膜，以增強天然木皮與鋁單板的粘結(jié)力；還需具有良好的柔韌性，以保證包覆后轉(zhuǎn)角處不開裂。
高溫固化雙組份黏劑為進(jìn)口產(chǎn)品，粘接力強，能使天然木皮與鋁單板不脫離。
天然木皮包覆設(shè)備為進(jìn)口先進(jìn)的全自動包覆生產(chǎn)線，擁有自動噴膠系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)等等，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定。
噴涂工藝：
底漆噴涂: 底漆涂層的作用是提高涂層抗?jié)B透能力, 增強對底材的保護(hù), 穩(wěn)定鋁單板表面層, 加強面漆與鋁單板表面的附著力, 保證面漆涂層的顏色均勻性。底漆層厚度一般為5~10um。
面漆噴涂: 面漆涂層是提供鋁單板所需要的裝飾顏色, 保護(hù)鋁型材方通表面不受外界環(huán)境大氣、酸雨、污染物的侵蝕, 防止紫外線穿透, 增強抗老化能力。面漆層厚度一般為23~30um。噴涂面漆層之前, 底漆涂層應(yīng)被烘干, 并且噴涂時工件溫度不超過50℃ 。如果在太熱的工件上噴涂會使涂層表面粗糙。
罩光漆噴涂: 罩光漆涂層也稱清漆涂層, 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力, 保護(hù)面漆涂層, 增加面漆色彩的光澤, 外觀更加顏色鮮明, 涂層厚度一般為5~10um。三噴涂層總厚度一般為40~60um, 特殊需要的可以加厚。
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